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　　无损检测的原理是什么?为什么必须进行无损检测?所谓无损，即非破坏性测试，这是利用材料的声音、光、磁和电特性来检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，而不损坏或影响被检对象的性能，从而给出缺陷的大小和位置、性质和数量。与破坏性测试相比，非破坏性测试具有以下特点：

　　1、是非破坏性的，因为它在测试时不会损坏检测到的对象的性能;

　　2、是综合性的，因为检测是非破坏性的，因此如有必要，可以完全检测出100%的被检测对象，这对于破坏性测试是不可能的;

　　3、它是全过程的，破坏性测试通常仅适用于原材料的测试，例如拉伸，压缩，弯曲等。

　　4、在机械工程中通常使用，破坏性测试用于使用原材料的制造，用于成品和耗材，除非它们不准备继续使用，否则将无法执行破坏性测试，并且非破坏性测试不会损害被测物体的性能。

　　因此，它不仅可以检查原材料制造的整个过程，中间过程环节以及zui终产品，还可以检查使用中的设备。可以说，通过无损检测，许多行业产品的使用寿命大大提高，性能也得到了提高!

 

　　佛山市EBET易博无损探伤检测 — —正规的第三方检测平台，从事检测服务工作，是权威认可的检测机构，可对钢结构无损检测、管道无损检测、广告牌无损检测、压力容器无损检测等检测。公司拥有先进的技术设备和科学严谨的检测团队，无损探伤检测数据准确，出具第三方CMA、CNAS资质认证报告。

　　实验室主要根据客户国内外被广泛接受的标准进行检测，并依据强大的技术实力，可以根据客户的要求帮助开发新的检测方法并进行相关研究分析。

　　无损检测技术是压力容器和设备常用的检测方法，主要分为磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种，那么这些无损检测技术主要是应用于哪些方面的呢?

　　磁粉探伤：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(铁磁性材料);

　　渗透探伤：主要检测材料或工件表面开口缺陷(非多孔型材料);

　　超声波探伤：主要检测材料或工件内部缺陷;

　　X射线探伤：主要检测材料或工件内部缺陷;

　　检测范围 ： 承压类特种设备、热电厂、化工厂管道、机电类特种设备、钢结构、广告牌、零部件、原材料、金属铸件等。

 

　　检测项目 检测方法

　　X射线探伤 ： 利用 X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。

　　超声波探伤 ： 超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

　　磁粉探伤 ： 磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。

　　渗透探伤 ： 着色(渗透)探伤的基本原理是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗使表面渗透液支除，而缺陷中的渗透残瘤，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残瘤渗透液而达到检验缺陷的目的。

　　设备或产品什么时间需要进行无损检测呢?

　　在制造压力容器阶段。

　　使用后，定期安全检查。

　　改进生产工艺时，了解制作工艺是否适宜。

　　以上就是无损检测的相关内容了，EBET易博检测公司拥有完整的技术质量服务体系，是通过无损检测国家级B级资质核准的专业技术服务型企业，目前EBET易博检测公司已取得广东省质量技术监督局批准颁发的计量认证资质证书(CMA认证证书、可使用CMA印章)。

如何检测：

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