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钢板最大拉力测试钢板质量检测

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钢板质量检测标准

标准为：《中华人民共和国国家标准：冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T708-2006)(代替GB/T708-1988)》。

适用范围主要为冷轧钢带及其剪切产品，单张冷轧的钢板亦可参照执行；对分类和代号重新进行了规定；取消了原标准中表l对钢板尺寸的规定，增加了钢板和钢带的推荐公称厚度。

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钢板质量检测标准

标准为：《中华人民共和国国家标准：冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T708-2006)(代替GB/T708-1988)》。

在厚度允许偏差和不平度中增加了按规定的最小屈服强度分档；对厚度允许偏差、宽度允许偏差、长度允许偏差、不平度、切斜和镰刀弯重新进行了规定；改变了边缘状态、尺寸精度、不平度的表示方法。

扩展资料：

钢板质量标准要求规定：

1、钢材的湿法分析主要检测项目：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Mg、Nb、B、Ceq和Pcm。

2、钢材的光谱分析中碳素钢和中低合金钢：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、W、Nb、B；不锈钢：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、Ti、Al、W。

3、当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试。在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。

钢材常见的检测项目：

1、力学和工艺性能检验：各种硬度试验、拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、压扁试验、冲击试验、落锤试验、扭转试验、缠绕试验、粘结强度、焊接接头检验、焊接工艺评定等；

2、金相组织检验_低倍组织及缺陷、显微组织、晶粒度、淬透性、断口检验、碳化物、石墨评级、硫印、夹杂物、脱碳层、渗碳层、渗氮层、腐蚀试验、塔形发纹、不锈钢晶间腐蚀等检验；

3、化学成分分析_检测范围涵盖元素周期表中大部分元素，达70个左右，包括：碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜、钼、钒、钛、钨、钴、铝、铌、锌、镉、钙、镁、硼、砷、锑、锡、铋、铅、钡、硒、铁等元素；

4、弯曲试验：弯曲、反复弯曲。

5、拉伸试验：高温、室温、低温拉伸试验。

6、硬度实验：洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验。

7、冲击试验：室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试。

8、压缩试验：压缩屈服点，抗压强度，规定非比例压缩应力，规定总压缩应力，压缩弹性模量。

9、焊接件机械性能测试：变形，断裂，粘连，蠕变，疲劳等。

10、紧固件机械性能测试：拉伸试验，保证载荷，楔负载试验，扭矩试验，扩孔试验，扭矩系数，抗滑移系数等。

11、性能测试：拉断荷重，应力松弛试验，镀锌量测试，附着力测试，浸铜试验等。

钢材拉力试验机

（一）试验目的：

测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。

（二）、试验原理：

试验原理为：用拉力拉伸金属材料试样，一般拉至断裂，以便测定其某一项或某几项力学性能。

（三）主要仪器设备：

1.材料试验机：示值误差不大于1％。量程的选择：试验时达到zui大荷载时，指针在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。

2.钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为0.1mm）等。

（四）试样制备：

拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距，测量标距长度L0，至0.1mm，见图试7.1。根据钢筋的公称直径按下表选取公称横截面积（mm2）。

钢材拉力试验机采用电脑控制，可打印多项数据，可根据不同数据做出图形输出比较，控制精度高，操作简便；采用模块化设计，各种附属配件品种齐全，搭配灵活。电子试验机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。